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MTM梯形磨粉机



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产品优势

20吨每小时MTM高压磨粉机生产视频


经济效益高

       立体结构,占地面积小,成套性强。从块料到成品粉子独立自成一个生产体系,一次性投资少。能耗低,在理想工作条件下,单位通过量能耗和新给料单位能耗分别为1.02kWh/t和1.48kWh/t,与同等级球磨所需电耗相比,低60%以上。


碾压力更大

       梯形磨汲取雷蒙磨与悬辊磨的优点,将磨辊总成通过拉杆及水平放置的弹簧联结到一起,其产生的径向力避免了大块物料对主轴及轴承的损耗,同时在高压弹簧与离心力的共同作用,物料受到充分挤压,进而提高产量。

稳定性更好

       主机、选粉机、风机采用软连接,减轻了振动和噪音,在避免共振给设备带来损伤的同时,也避免了对成品质量的影响。采用大倾斜风道,确保进入进风蜗壳内的风力能顺利地沿着斜面吹入主机磨腔内部。


环保水平高

       主机与选粉机采用软联结,减震弹簧与密封带即减轻了震动和噪音,也避免了共振。高效能的除尘设备,严谨的零部件加工工艺,确保将粉尘污染降至最低,达到国家标准。

操作更方便

        采用方便快捷的叶轮调整装置,使得选粉机叶片端部与壳体的间隙大小能够方便快捷的调整。设备操作简单,一人即可轻松操作。


成品精度高

       在转速不变的情况下,提高叶片的密度可提高成品的细度。换言之,在成品细度不需要改变的情况下,高密度叶轮可比低密度叶轮转速低。通过减少气流阻力,同等动力下成品产量提高达50%以上。

碾磨更充分

        与传统的雷蒙磨相比,将磨辊与磨环设计成多级阶梯状,降低了物料在梯形磨辊与磨环之间的下滑速度,延长了对物料的碾压时间,提高了成品的细度和产量。


更高效节能

       采用高效的叶轮式节能风机,效率比直叶片式风机大大提高。传统磨粉机上配用的直叶片老式风机的效率仅为62%,而叶轮与叶片均为模具冲压成型的节能引风机的效率为85%以上。


工作原理



  MTM系列高压磨粉机内,磨辊吊架上紧固有l000l500公斤压力的高压弹簧。开始工作后,磨辊围绕主轴旋转,并在高压弹簧与离心力的作川下,紧贴磨环滚动,其滚动压力比同等动力条件下的雷蒙磨粉机高20%,故产量大为提高。当被磨物料进入磨腔后,由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压,碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入分析机,合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品,大颗粒物粒落后重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程,余风则进入袋式除尘器净化。当磨辊与磨环达到一定磨损后,调整高压弹簧长度,保持磨辊与磨环之间恒定碾压力,从而保证稳定的产量与细度。




技术参数

典型案例

客户情况


MTM100磨粉生产线

       成品用于钢厂脱硫,与宝钢、马钢等长期合作,十余年行业经验;先后从我司购入3台YGM9517悬辊磨、2台MTM100中速梯形磨,与我司合作长达12年。



生产情况


【日运转】: 22-24小时


【进   料】: 以石灰为主,辅料为石灰石、萤石


【成   品】: 300目,选粉机转速为320~350r/min,90%通筛率





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